Verfügbare Lötplattformen
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Lötstation für Integratoren
Für Anwendungen, die nicht die Flexibilität eines Roboters erfordern, steht eine einfache mta-Lötstation zur Verfügung. Sie ermöglicht halb- oder vollautomatische Operationen selektiver Punkt-zu-Punkt-Lötungen von oben.
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OEM-Lötroboter für Integratoren
Der mta OEM-Lötroboter wurde für Integratoren und Automatisierer entwickelt und kann mit seinem flexiblen und modularen Konzept schnell und einfach in neue oder bestehende Fertigungslinien bzw. Produktionszellen integriert werden.
Für den idealen Prozess kombiniert das OEM-Modul die relevanten Lötparameter wie Lotmenge, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Vor- und Nachwärmzeiten mit Prozessen wie Positionskoordinaten, Nachzentrierung mittels Kamera, Lötspitzenreinigung usw. Der Systemhersteller muss dadurch Parameter und Prozesse nicht selbst entwickeln und profitiert von einer Prozessgarantie.
Der OEM-Roboter kann mit nahezu allen mta-Lötköpfen ausgestattet werden. Ausgenommen ist der mta-Laserkopf MLH45.
Die Steuerung erfolgt mittels PC und kann mittels flexibel einstellbaren Prozess- und Bauteilparametern für eine Vielzahl halb- oder vollautomatischer selektiver Punkt-zu-Punkt Lötanwendungen eingesetzt werden. Die 3 oder 4 Achsen des OEM-Roboters sind dank der mta-MotionEditor Software frei programmierbar und sind in zwei Ausführungen für 300×300mm oder 500x500mm Arbeitsbereich erhältlich.
Für eine umfassende Prozesssteuerung und Qualitätssicherung können vielfältige Kontrolltools eingebunden werden.
Der mta OEM-Lötroboter – Ihre Vorteile
- Die X-, Y- und Z-Achse basieren auf Kugelgewinde-Aktuatoren und ermöglichen mit einer Wiederholgenauigkeit von 20 Mikrometern einen präzisen und gleichbleibenden Prozess.
- Robuste und funktionale Lötköpfe sind vergleichsweise schwer. Die leistungsstarken DC Schrittmotoren erzeugen die Kraft für eine schnelle Positionierung.
- Die OEM-Plattform bietet eine hohe Flexibilität in Bezug auf die mechanische und elektrische Integration, d.h. sie lässt sich zeiteffizient und sicher in die Maschine des Kunden integrieren (keine Personenschutzeinrichtung vorhanden).
- Intuitive menügesteuerte mta MotionEditor Software.
Jede Maschine ist spezifisch auf die Anwendung des Kunden zugeschnitten, der Standard-OEM-Lötroboter ist wie folgt ausgestattet:
- Kartesischer Roboter mit 3 Achsen
- Kompletter Lötkopf, abhängig von der gewählten Löttechnologie
- Spitzenreiniger, abhängig von der gewählten Löttechnologie
- Luftaufbereitungssystem
- Industrie PC mit Touchscreen
- Tastatur und Bildschirm in voller Größe
Optionen:
- Drehachse
- Kundenspezifischer Werkstückträger
- Rauch-Abzugssystem je nach gewähltem Kopf
- Beobachtungskamera
- Nachzentrierungskamera für Roboter
- Anwesenheitserkennung der Teile
- Höhenmesstaster für Teile
- Automatisches Schwammbefeuchtungssystem, abhängig von dem gewählten Lötkopf
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Tisch-Lötroboter TR300
Der standardisierte mta-TR300 Tischroboter wurde für halbautomatische Anwendungen entwickelt, die Punkt-zu-Punkt-Löten von oben erfordern.
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Lötroboterzelle MRC500
Die mta-MRC500 ist eine größere standardisierte Roboterzelle, die das Punkt-zu-Punkt Löten von oben unterstützt. Die Plattform basiert auf einem flexiblen und modularen Baukastenkonzept, das an eine Reihe von Prozessen angepasst werden kann.
Klassischer Kolbenlötkopf
Der mta-Lötkolben ist die am häufigsten genutzte Löttechnologie, da viele Kunden ihren bestehenden manuellen Kolben-Lötprozess automatisieren möchten.
Der klassische Lötkolben kann in alle Standard-Lötplattformen integriert werden: MRC500, TR300, OEM und Station.
Zu den Hauptmerkmalen unseres klassischen Kolbenlötkopfs gehören:
- Eine Vielzahl von Einstellungsmöglichkeiten ermöglicht die einfache Konfiguration spezifischer Anwendungen
- Robuste Struktur garantiert, dass Spitze und Drahtförderer nicht versehentlich falsch ausgerichtet werden
- Lötspitzen haben eine lange Lebensdauer und können schnell und einfach gewechselt werden
- Umfangreiche Spitzenauswahl für eine Vielzahl von Anwendungen
- Der staufreie Drahtvorschub ist direkt am Kopf montiert, um eine enge Prozesskontrolle zu gewährleisten
- Kompatibel mit bleifreiem Lot
Der mta klassische Kolbenlötkopf – Ihre Vorteile
- Die Lötspitze ist vom Heizelement getrennt, sodass die Spitze unabhängig vom Heizelement ausgetauscht werden kann. Das reduziert die Verbrauchskosten.
- Die Lötspitze wird nach unten positioniert, ohne dabei die Z-Achse zu verwenden. Eine pneumatisch gedämpfte Feder senkt die Spitze, um den Kontakt zwischen Spitze und Bauteil zu ermöglichen. Das gewährleistet eine gute Wärmeübertragung und schützt gleichzeitig die Komponenten und die Spitze.
- Die robuste Struktur des Lötkopfs ist aus massivem Material gefräst – nicht aus gestanztem Blech oder Teilen aus Druckguss – um eine stabile Plattform für den Lötkolben und den Lötdrahtvorschub zu gewährleisten.
- Die Einstellung und Ausrichtung des Lötkopfs ist einfach und präzise mittels Spannsystem möglich. Ist das Spannsystem angezogen, bleibt die gewählte Position fixiert. Auch bei intensivem Gebrauch, oder dem Lötspitzentausch kommt es nicht zu einer fehlerhaften Ausrichtung.
- Der präzise staufreie Drahtvorschub ist direkt am Kopf und in unmittelbarer Nähe der Lötstelle montiert. Dadurch ist eine genaue Kontrolle des Drahtvorschubs gegeben. Der Draht kann von der Lötspitze wegpositioniert werden, um Lötspritzer zu verhindern. Der Förderkanal ist kurz gehalten, damit der Lötdraht weder knickt, noch verklemmt.
- Die direkt über der Lötstelle montierte Rauch-Absaugdüse entfernt Dämpfe sicher.
- Optional können am Lötkopf weitere Geräte adaptiert werden: Kameras, Flussmittel-Dosierer, doppelter Förderer, doppelter Lötkolben und viele mehr.
- Hall-Sensor
- 6 Lötstellen mit Kolben
- Punktgröße von 1 mm
- Elektromotor
- 2 Lötstellen mit Kolben
- Punktgröße von of 1.5 mm
- Automobilanwendung
- 4 Lötstellen mit Kolben
- Punktgröße von 1 mm
- Verstärker
- 40 Lötstellen mit Kolben
- Punktgröße von 1.5 mm
- Anschlussgeräten auf einer Leiterplatte
- 14 Lötstellen mit Kolben
- Punktgröße von 2 mm
- Pneumatischer Drucksensor
- 3 Lötstellen mit Kolben
- Punktgröße von 2 mm
- Stecker zu Induktionsdetektor
- 3 Lötstellen mit Kolben
- Punktgröße von 2 und 3 mm
Der klassische Standard-Kolbenlötkopf ist wie folgt ausgestattet:
- Lötkopf-Basisstruktur
- Heizelement einschließlich Lötkolben
- Drahtvorschub
- Lötspitze
- Lötdraht
- Rauch-Absaugdüse
- Reinigungseinheit
- Steuerungseinheit
Optionen innerhalb von mta-Plattformen:
- Überwachungskamera
- Nachzentrierungskamera für Roboter
- Optische Qualitätskontrolle
- Rauch-Abzugssystem
- Anwesenheitserkennung der Teile
- Höhenmesstaster für Teile
- Automatisches Schwammbefeuchtungssystem
- Leistung Kolbenlötkopf 80W oder 150W/24VAC
- Kolbentemperatur regulierbar bis 450°C (837°F) und Standby-Modus
- Temperaturgenauigkeit ± 5°C (Regulierung über eine 4-20mA Stromschleife)
- Anschluss 25-pole sub-D männlich
- Stromanschluss-Steuerung 115/230V – 50/60Hz
- Druckluft max. 6 bar
- Abmessungen Kolbenlötkopf 292 x 225 x 184 mm
- Gewicht Kolbenlötkopf ~2.9 kg
- Lötdrahtdurchmesser 0.3 – 1.2 mm (1.6 mm auf Anfrage)
- Genauigkeit Lötdrahtmenge ±2.5% / Speisung: 24VDC
Lösungen für selektives Löten
PDF - mta_Selektives_Loeten_04.2018.pdf /8.5 mb
Verfügbare Lötplattformen
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Lötroboterzelle MRC500
Die mta-MRC500 ist eine größere standardisierte Roboterzelle, die das Punkt-zu-Punkt Löten von oben unterstützt. Die Plattform basiert auf einem flexiblen und modularen Baukastenkonzept, das an eine Reihe von Prozessen angepasst werden kann.
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Tisch-Lötroboter TR300
Der standardisierte mta-TR300 Tischroboter wurde für halbautomatische Anwendungen entwickelt, die Punkt-zu-Punkt-Löten von oben erfordern.
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OEM-Lötroboter für Integratoren
Der mta OEM-Lötroboter wurde für Integratoren und Automatisierer entwickelt und kann mit seinem flexiblen und modularen Konzept schnell und einfach in neue oder bestehende Fertigungslinien bzw. Produktionszellen integriert werden.
Für den idealen Prozess kombiniert das OEM-Modul die relevanten Lötparameter wie Lotmenge, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Vor- und Nachwärmzeiten mit Prozessen wie Positionskoordinaten, Nachzentrierung mittels Kamera, Lötspitzenreinigung usw. Der Systemhersteller muss dadurch Parameter und Prozesse nicht selbst entwickeln und profitiert von einer Prozessgarantie.
Der OEM-Roboter kann mit nahezu allen mta-Lötköpfen ausgestattet werden. Ausgenommen ist der mta-Laserkopf MLH45.
Die Steuerung erfolgt mittels PC und kann mittels flexibel einstellbaren Prozess- und Bauteilparametern für eine Vielzahl halb- oder vollautomatischer selektiver Punkt-zu-Punkt Lötanwendungen eingesetzt werden. Die 3 oder 4 Achsen des OEM-Roboters sind dank der mta-MotionEditor Software frei programmierbar und sind in zwei Ausführungen für 300×300mm oder 500x500mm Arbeitsbereich erhältlich.
Für eine umfassende Prozesssteuerung und Qualitätssicherung können vielfältige Kontrolltools eingebunden werden.
Der mta OEM-Lötroboter – Ihre Vorteile
- Die X-, Y- und Z-Achse basieren auf Kugelgewinde-Aktuatoren und ermöglichen mit einer Wiederholgenauigkeit von 20 Mikrometern einen präzisen und gleichbleibenden Prozess.
- Robuste und funktionale Lötköpfe sind vergleichsweise schwer. Die leistungsstarken DC Schrittmotoren erzeugen die Kraft für eine schnelle Positionierung.
- Die OEM-Plattform bietet eine hohe Flexibilität in Bezug auf die mechanische und elektrische Integration, d.h. sie lässt sich zeiteffizient und sicher in die Maschine des Kunden integrieren (keine Personenschutzeinrichtung vorhanden).
- Intuitive menügesteuerte mta MotionEditor Software.
Jede Maschine ist spezifisch auf die Anwendung des Kunden zugeschnitten, der Standard-OEM-Lötroboter ist wie folgt ausgestattet:
- Kartesischer Roboter mit 3 Achsen
- Kompletter Lötkopf, abhängig von der gewählten Löttechnologie
- Spitzenreiniger, abhängig von der gewählten Löttechnologie
- Luftaufbereitungssystem
- Industrie PC mit Touchscreen
- Tastatur und Bildschirm in voller Größe
Optionen:
- Drehachse
- Kundenspezifischer Werkstückträger
- Rauch-Abzugssystem je nach gewähltem Kopf
- Beobachtungskamera
- Nachzentrierungskamera für Roboter
- Anwesenheitserkennung der Teile
- Höhenmesstaster für Teile
- Automatisches Schwammbefeuchtungssystem, abhängig von dem gewählten Lötkopf
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Lötstation für Integratoren
Für Anwendungen, die nicht die Flexibilität eines Roboters erfordern, steht eine einfache mta-Lötstation zur Verfügung. Sie ermöglicht halb- oder vollautomatische Operationen selektiver Punkt-zu-Punkt-Lötungen von oben.