Induktionskopf
Der mta-Induktionslötkopf kommt in der Regel für Anwendungen zum Einsatz, die aufgrund hoher thermischer Masse mehr Wärme benötigen. Andere Heizmethoden benötigen Zeit, das Bauteil von außen nach innen zu erwärmen. Die induktive Erwärmung wirkt von innen und ist so in der Lage, die Prozesszeit erheblich zu reduzieren.
Der Induktionslötkopf kann in alle Standard-Lötplattformen integriert werden: MRC500, TR300, OEM und Station.
Zu den Hauptmerkmalen unseres Induktionskopfs gehören:
- Schnelle Erwärmung von Teilen mit hoher thermischer Masse
- Dimension und Geometrie der Spule auf die Anwendung anpassbar
- Kennfeld-Regelung
- Kontaktloses Löten
- Der staufreie Drahtvorschub ist direkt am Kopf montiert, um eine enge Prozesskontrolle zu gewährleisten
- Geeignet zum Hartlöten (harte Legierungen)
- Nichtleitende Komponenten werden nicht durch die Induktion erwärmt
- Kompatibel mit bleifreiem Lot
Der mta-Induktionslötkopf – Ihre Vorteile
- Induktives Löten kann schnell und sicher Bauteile mit hoher Masse erhitzen. Beispiele hierfür sind z.B. schwere Kupferplatten, mehrschichtige Leiterplatten, große Kabelklemmen, nicht-elektronische Komponenten und viele andere.
- Induktive Felder dringen in das Material ein und wirken gleichmäßig von innen nach außen. Die Oberfläche wird dabei nicht verbrannt. Im Gegensatz dazu erfolgt der Wärmetransfer bei anderen Heizmethoden von außen nach innen. Übermäßige Wärme auf der Oberfläche kann das Teil beschädigen, bevor die Wärme das Bauteil durchdringt.
- Die robuste Struktur des Lötkopfs ist aus massivem Material gefräst – nicht aus gestanztem Blech oder Teilen aus Druckguss – um eine stabile Plattform für den Induktions-Lötkopf und den Lötdrahtvorschub zu gewährleisten.
- Die Einstellung und Ausrichtung des Lötkopfs ist einfach und präzise mittels Spannsystem möglich. Ist das Spannsystem angezogen, bleibt die gewählte Position fixiert. Auch bei intensivem Gebrauch kommt es nicht zu einer fehlerhaften Ausrichtung.
- Der präzise staufreie Drahtvorschub ist direkt am Kopf und in unmittelbarer Nähe der Lötstelle montiert. Dadurch ist eine genaue Kontrolle des Drahtvorschubs gegeben. Der Draht kann von der Lötspitze wegpositioniert werden, um Lötspritzer zu verhindern. Der Förderkanal ist kurz gehalten, damit der Lötdraht weder knickt, noch verklemmt.
- Die direkt über der Lötstelle montierte Rauch-Absaugdüse entfernt Dämpfe sicher.
- Kaum Verbrauchsmaterialien – keine Lötspitzen oder Reinigungsschwämme, das Gas wird durch Elektrolyse von destilliertem Wasser erzeugt.

Verfügbare Lötplattformen
-
Lötroboterzelle MRC500
Learn more WeiterlesenDie mta-MRC500 ist eine größere standardisierte Roboterzelle, die das Punkt-zu-Punkt Löten von oben unterstützt. Die Plattform basiert auf einem flexiblen und modularen Baukastenkonzept, das an eine Reihe von Prozessen angepasst werden kann.
-
Tisch-Lötroboter TR300
Learn more WeiterlesenDer standardisierte mta-TR300 Tischroboter wurde für halbautomatische Anwendungen entwickelt, die Punkt-zu-Punkt-Löten von oben erfordern.
-
OEM-Lötroboter für Integratoren
Learn more WeiterlesenDer mta OEM-Lötroboter wurde für Integratoren und Automatisierer entwickelt und kann mit seinem flexiblen und modularen Konzept schnell und einfach in neue oder bestehende Fertigungslinien bzw. Produktionszellen integriert werden.
Für den idealen Prozess kombiniert das OEM-Modul die relevanten Lötparameter wie Lotmenge, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Vor- und Nachwärmzeiten mit Prozessen wie Positionskoordinaten, Nachzentrierung mittels Kamera, Lötspitzenreinigung usw. Der Systemhersteller muss dadurch Parameter und Prozesse nicht selbst entwickeln und profitiert von einer Prozessgarantie.
Der OEM-Roboter kann mit nahezu allen mta-Lötköpfen ausgestattet werden. Ausgenommen ist der mta-Laserkopf MLH45.
Die Steuerung erfolgt mittels PC und kann mittels flexibel einstellbaren Prozess- und Bauteilparametern für eine Vielzahl halb- oder vollautomatischer selektiver Punkt-zu-Punkt Lötanwendungen eingesetzt werden. Die 3 oder 4 Achsen des OEM-Roboters sind dank der mta-MotionEditor Software frei programmierbar und sind in zwei Ausführungen für 300×300mm oder 500x500mm Arbeitsbereich erhältlich.
Für eine umfassende Prozesssteuerung und Qualitätssicherung können vielfältige Kontrolltools eingebunden werden.
Der mta OEM-Lötroboter – Ihre Vorteile
- Die X-, Y- und Z-Achse basieren auf Kugelgewinde-Aktuatoren und ermöglichen mit einer Wiederholgenauigkeit von 20 Mikrometern einen präzisen und gleichbleibenden Prozess.
- Robuste und funktionale Lötköpfe sind vergleichsweise schwer. Die leistungsstarken DC Schrittmotoren erzeugen die Kraft für eine schnelle Positionierung.
- Die OEM-Plattform bietet eine hohe Flexibilität in Bezug auf die mechanische und elektrische Integration, d.h. sie lässt sich zeiteffizient und sicher in die Maschine des Kunden integrieren (keine Personenschutzeinrichtung vorhanden).
- Intuitive menügesteuerte mta MotionEditor Software.
Jede Maschine ist spezifisch auf die Anwendung des Kunden zugeschnitten, der Standard-OEM-Lötroboter ist wie folgt ausgestattet:
- Kartesischer Roboter mit 3 Achsen
- Kompletter Lötkopf, abhängig von der gewählten Löttechnologie
- Spitzenreiniger, abhängig von der gewählten Löttechnologie
- Luftaufbereitungssystem
- Industrie PC mit Touchscreen
- Tastatur und Bildschirm in voller Größe
Optionen:
- Drehachse
- Kundenspezifischer Werkstückträger
- Rauch-Abzugssystem je nach gewähltem Kopf
- Beobachtungskamera
- Nachzentrierungskamera für Roboter
- Anwesenheitserkennung der Teile
- Höhenmesstaster für Teile
- Automatisches Schwammbefeuchtungssystem, abhängig von dem gewählten Lötkopf
-
Lötstation für Integratoren
Learn more WeiterlesenFür Anwendungen, die nicht die Flexibilität eines Roboters erfordern, steht eine einfache mta-Lötstation zur Verfügung. Sie ermöglicht halb- oder vollautomatische Operationen selektiver Punkt-zu-Punkt-Lötungen von oben.

- Fahrzeug-Batteriekopfkabel
- 1 Lötstelle mit Induktionskopf
- Punktgröße von 16 mm
- Temperatursensor
- 2 Lötstellen mit Induktionskopf
- Punktgröße von 1.5 mm
- Hartlöten von einem Textilschneidwerkzeug
- 1 Lötstelle mit Induktionskopf
- Punktgröße von 4 mm

Der Standard Induktionslötkopf ist wie folgt ausgestattet:
- Lötkopf-Basisstruktur
- Induktionsspule
- Drahtvorschub
- Lötdraht
- Rauch-Absaugdüse
- Kühlgerät
- Induktionsgenerator und -Regler
Optionen innerhalb von mta-Plattformen:
- Überwachungskamera
- Nachzentrierungskamera für Roboter
- Optische Qualitätskontrolle
- Pyrometer
- Rauch-Abzugssystem
- Anwesenheitserkennung der Teile
- Höhenmesstaster für Teile

- Leistung Induktionskopfspule max. 32kVar oder 45kVar
- Durchmesser Spule min. 4 mm und max. 12 mm
- Abmessungen Induktionskopf 123 x 95 x 62.5 mm
- Gewicht Induktionskopf ~2 kg
- Abmessungen Generator 275 x 265 x 140 mm
- Gewicht Generator ~10 kg
- Leistung Generator 230V/50-60Hz
- Kühlgerät Druck: min. 3.5 bar – Zufuhr: 1.5 – 2 l/min.
- Abmessungen Steuerung 275 x 265 x 140 mm
- Gewicht Steuerung ~5.7 kg
Lösungen für selektives Löten
PDF - mta_Selektives_Loeten_04.2018.pdf /8.5 mb

Verfügbare Lötplattformen
-
Lötroboterzelle MRC500
Learn more WeiterlesenDie mta-MRC500 ist eine größere standardisierte Roboterzelle, die das Punkt-zu-Punkt Löten von oben unterstützt. Die Plattform basiert auf einem flexiblen und modularen Baukastenkonzept, das an eine Reihe von Prozessen angepasst werden kann.
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Tisch-Lötroboter TR300
Learn more WeiterlesenDer standardisierte mta-TR300 Tischroboter wurde für halbautomatische Anwendungen entwickelt, die Punkt-zu-Punkt-Löten von oben erfordern.
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OEM-Lötroboter für Integratoren
Learn more WeiterlesenDer mta OEM-Lötroboter wurde für Integratoren und Automatisierer entwickelt und kann mit seinem flexiblen und modularen Konzept schnell und einfach in neue oder bestehende Fertigungslinien bzw. Produktionszellen integriert werden.
Für den idealen Prozess kombiniert das OEM-Modul die relevanten Lötparameter wie Lotmenge, Drahtvorschubgeschwindigkeit und Vor- und Nachwärmzeiten mit Prozessen wie Positionskoordinaten, Nachzentrierung mittels Kamera, Lötspitzenreinigung usw. Der Systemhersteller muss dadurch Parameter und Prozesse nicht selbst entwickeln und profitiert von einer Prozessgarantie.
Der OEM-Roboter kann mit nahezu allen mta-Lötköpfen ausgestattet werden. Ausgenommen ist der mta-Laserkopf MLH45.
Die Steuerung erfolgt mittels PC und kann mittels flexibel einstellbaren Prozess- und Bauteilparametern für eine Vielzahl halb- oder vollautomatischer selektiver Punkt-zu-Punkt Lötanwendungen eingesetzt werden. Die 3 oder 4 Achsen des OEM-Roboters sind dank der mta-MotionEditor Software frei programmierbar und sind in zwei Ausführungen für 300×300mm oder 500x500mm Arbeitsbereich erhältlich.
Für eine umfassende Prozesssteuerung und Qualitätssicherung können vielfältige Kontrolltools eingebunden werden.
Der mta OEM-Lötroboter – Ihre Vorteile
- Die X-, Y- und Z-Achse basieren auf Kugelgewinde-Aktuatoren und ermöglichen mit einer Wiederholgenauigkeit von 20 Mikrometern einen präzisen und gleichbleibenden Prozess.
- Robuste und funktionale Lötköpfe sind vergleichsweise schwer. Die leistungsstarken DC Schrittmotoren erzeugen die Kraft für eine schnelle Positionierung.
- Die OEM-Plattform bietet eine hohe Flexibilität in Bezug auf die mechanische und elektrische Integration, d.h. sie lässt sich zeiteffizient und sicher in die Maschine des Kunden integrieren (keine Personenschutzeinrichtung vorhanden).
- Intuitive menügesteuerte mta MotionEditor Software.
Jede Maschine ist spezifisch auf die Anwendung des Kunden zugeschnitten, der Standard-OEM-Lötroboter ist wie folgt ausgestattet:
- Kartesischer Roboter mit 3 Achsen
- Kompletter Lötkopf, abhängig von der gewählten Löttechnologie
- Spitzenreiniger, abhängig von der gewählten Löttechnologie
- Luftaufbereitungssystem
- Industrie PC mit Touchscreen
- Tastatur und Bildschirm in voller Größe
Optionen:
- Drehachse
- Kundenspezifischer Werkstückträger
- Rauch-Abzugssystem je nach gewähltem Kopf
- Beobachtungskamera
- Nachzentrierungskamera für Roboter
- Anwesenheitserkennung der Teile
- Höhenmesstaster für Teile
- Automatisches Schwammbefeuchtungssystem, abhängig von dem gewählten Lötkopf
-
Lötstation für Integratoren
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